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ソフトクーラーバッグ卸売 2026: 保冷仕様、MOQ、価格

サプライヤーが送信する見積書には、写真、価格、単位重量が記載されています。フォームの密度やライナーのグレードが記載されていることはほとんどありません。この 2 つの仕様によって、実際にバッグが氷を 12 時間保持できるか 48 時間保持できるか、そして午後までに溶けた水がすべての縫い目に浸透するかどうかが決まります。 「パッケージの漏れ」に対する小売店のチャージバックと、「氷が2時間で溶けた」という1つ星のレビューはどちらも同じ調達ギャップに遡ります。購入者は価格に基づいて注文し、尋ねることも知らなかった発泡仕様に合わせて製品を製造してもらいました。

氷保持性能はエンジニアリング上の成果であり、マーケティング上の主張ではありません。これは、フォーム密度 (kg/m3)、フォームの厚さ (mm)、ライナーの溶接性、および継ぎ目の完全性から算出されます。これら 4 つの変数は、製品写真から推測されるものではなく、注文書で指定する必要があります。このガイドは、卸売購入者に実際の数値、各数値がエンドユーザーのパフォーマンスに何を意味するか、および 300 個の MOQ 単価をどのように変動させるかを示します。

Soft Cooler

2026ソフトクーラー卸売仕様マトリックス

大量注文を確認する前に、調達チームはサプライヤーに次の目標ベースラインを遵守させる必要があります。各仕様は、出荷後のパフォーマンスまたはコンプライアンスのリスクに直接対応します。

スペックベクトル 需要に対する産業ベースライン POから省略された場合のリスク
泡密度 独立気泡 PE/EVA フォーム ≥ 32 kg/m3 (中級) または ≥ 40 kg/m3 (プレミアム) サプライヤーは 22 ~ 24 kg/m3 の汎用フォームを使用します。氷の保持率は要求時間より 40 ~ 60% 減少します
泡の厚さ mmで指定: 10 mm (標準)、15 mm (中間)、20 mm (プレミアム) - ベースを含むすべてのパネル サイドパネルは厚いです。ベースが薄いです。メルトはボトムアップから加速し、保持力の主張を打ち破る
ライナー構造 RF溶接された食品グレードのTPUライナー、内部チャンバーにステッチの縫い目なし ステッチされた PEVA ライナーが針穴から溶けた水を逃がします。最初の液体ロードで故障が判明
食品との接触に関するコンプライアンス FDA 21 CFR / EU 規制 10/2011 に準拠したライナー。テスト証明書をリクエストする 規格に準拠していないライナーはガスを排出して食品に混入します。米国/EU市場で規制とブランド責任が生じる
縫い目の気密性 0.05 バール (0.7 PSI) までの低圧膨張、15 分間水没、気泡痕跡ゼロ ライナーの継ぎ目に隠れたピンホールは目視検査に合格しますが、現場での液体荷重下では不合格となります

卸売購入者はスペックを決して求めず、チャージバックで支払います

独立気泡フォームは、アウターシェルと食品グレードのライナーの間の断熱層です。 「クローズドセル」とは、フォーム構造内の各エアポケットが密閉されていることを意味します。フォームは、オープンセルの代替品とは異なり、時間が経っても水を吸収することができないため、製品の寿命全体にわたって熱抵抗が維持されます。ほとんどの購入者が無視するパフォーマンス変数は次のとおりです。密度、キログラム/立方メートル (kg/m3) で測定されます。

密度と厚さは連動します。高密度フォームの薄いスラブは、低密度フォームの厚いスラブよりも優れた性能を発揮します。ほとんどの安価な卸売クーラーは、厚さ 8 mm で 22 ~ 25 kg/m3 の汎用フォームで作られています。この仕様は、バッグが空のときは許容範囲内ですが、最初の氷の投入時に機能しません。以下の表は 3 つの層を示しています。

階層 泡密度 肉厚 典型的な氷の保持 に適しています
標準 25 ~ 28 kg/m3 8~10mm 12~18時間 オフィスランチバッグ、短距離通勤用クーラーボックス
中級 32 ~ 36 kg/m3 12~15mm 24~36時間 アウトドア日帰り旅行、ビーチトート、フィッシングクーラー
プレミアム 40 ~ 45 kg/m3 18~22mm 48~72時間 複数日のキャンプ、トーナメントフィッシング、食料配達

注文書に関する 2 つの重要な注意事項。まず、常にフォームの厚さを指定します。すべてのパネルが独立して— ベース、側面、蓋 — 「壁の厚さ」だけではありません。サプライヤーは、コストを削減するために、目に見えるサイドパネルに全厚のフォームを使用し、薄いベースフォームを使用することがよくあります。氷は下から溶けていきます。次に、これらの保持率の数値は、バッグを閉じた状態で氷を満載した状態を想定しています。実際の使用ではそれらが軽減されます。エンドマーケットが 24 時間対応を主張している場合は、36 時間対応の仕様を作成し、それに応じてテストしてください。

ライナーグレード: 米国および EU の小売バイヤーが求めるコンプライアンス仕様

のインテリアライナーソフトクーラー食品や飲料と直接接触します。そのため、米国 (FDA 21 CFR) と EU (規制 10/2011 / LFGB) の両方の規制の下で食品と接触する材料となります。ライナーが規格に準拠していない場合、食品内容物中に可塑剤がガスとして放出されます。これは、先進市場においては規制およびブランド責任となります。一般的に使用されている 3 つのライナー素材は、順応性、溶接性、または長期的な耐臭気性の点で同等ではありません。

ライナーの材質 食品との接触の評価 シーム方法 耐溶融水性 評決
ペバ 標準グレードでは食品に安全です。フタル酸エステル不使用 ステッチまたはヒートテープで留められています。 RF溶接限定 液体負荷時の縫い目ウィッキング ドライロードランチバッグに使用可能。ルースアイス用ではありません
PE/PEVAラミネート 食品に安全。ミッドレンジのコンプライアンス文書 部分的に溶接可能。層の比率に依存します 適度;縫い目は依然としてリスクポイントである 中層クーラー。アイスパックには適していますが、緩んだ氷には適していません
食品グレードのTPU FDA 21 CFR + EU 10/2011 に準拠。証明書を要求する 完全にRF溶接可能 - シームレスなチャンバーが可能 最大;針穴なし、縫い目漏れなし ルースアイス、フィッシュクーラー、フードデリバリーのプレミアムスペック

食品グレードの TPU と RF 溶接構造を組み合わせて指定すると、針穴のないライナー チャンバーが得られます。つまり、融解水の浸入の影響を物理的に受けません。包括的な工場証明書だけでなく、常に材料ロットごとの食品接触コンプライアンス証明書を要求してください。ライナーのコンプライアンスは工場ごとではなく材料ごとに行われます。

MOQ、価格階層、および実際に単価を変動させる要因

実証済みのパターンに基づいたプライベート ラベルのソフト クーラーは、300 個の MOQスタイルとカラーウェイごとに。そのフロアでは、シェルの色、ライナーのグレード、フォームパッケージ、および 1 つのブランド方法を指定できます。新しいパターン、オーダーメイドのハードウェア、または新しいツールを必要とするカスタムフォーム密度を備えた完全な ODM は、より高いパフォーマンスを発揮します。ロックされた仕様での繰り返し注文は、ツールと承認がすでに存在するため、より速く、場合によっては MOQ が低くなります。

単価に関しては、3 つの変数が他の変数よりも数値を大きく動かします。そして、パフォーマンスを決定するのは同じ 3 つです。

コストドライバー 標準グレード プレミアムグレード なぜそれが重要なのか
発泡パッケージ 25 ~ 28 kg/m3、8 ~ 10 mm 40 ~ 45 kg/m3、18 ~ 22 mm 密度が高い = 材料コストが増加 + 重量が増加。最大の単価差を生み出す
ライナー構造 ステッチされたPEVA RF溶接された食品グレードのTPU 溶接は時間がかかり、より多くの設備を必要とするプロセスです。ライナーの素材自体のコストが高くなります
シェル生地 PVCコーティングを施した600Dポリエステル 840D TPU コンポジットまたはリサイクルコンテンツ (GRS) TPU 複合材料は層間剥離や UV 亀裂に耐性があります。 GRS 認証により調達プレミアムが追加される

複数のサプライヤーから見積もりを受け取った場合、有効な比較は、3 つすべてが一致するもののみです。異なるフォーム密度とステッチされたライナーのより安い見積もりは、より良い価格ではなく、別の製品です。 RFQ に 3 つすべてを指定し、サンプリング前に各サプライヤーに書面で確認するよう依頼してください。

バルク出荷前に氷保持仕様を検証する QC チェック

フォーム密度とライナーのグレードは仕様書に記載できます。本番環境で検証する必要があります。これらは、約束されたものが構築されたことを確認する 3 つの社内チェックです。

泡密度の検証

各生産フォームロールからのサンプルは標準寸法に切断され、重量を測定して密度 (kg/m3) が承認された仕様と一致していることを確認します。パネルの各位置(側面、底面、蓋)で厚さを測定し、不均一な置換を把握します。このチェックは、バッグが組み立てられた後ではなく、切断が開始される前に入荷した材料に対して実行されます。

ライナー縫い目の低圧気密試験

完成した各ライナーは次のように膨張します。0.05 バール (0.7 PSI)— 変形のない低正圧 — 水槽に完全に 15 分間浸漬します。溶接部や継ぎ目に隠れたピンホールがあると、目に見える気泡の跡が生じます。失敗したユニットはシェルの組み立て前に拒否されます。 (注: これは内部正圧テストです。IPX 定格の外部浸水耐性は、独立してテストされた別個の測定基準であり、内部膨張圧力と混同しないでください。)

接着力とジッパーの疲労チェック

結合力検出器は、RF 溶接された継ぎ目が指定された接着基準を満たしていることを検証します。溶接部は、開閉サイクルが繰り返される際に、液体を含んだライナーの剥離力に耐える必要があります。ジッパー疲労機械は、定格寿命までクロージャを循環させて、シールが保持されていることを確認します。これら 2 つのチェックを組み合わせることで、初日だけでなく製品の小売寿命全体にわたって氷保持性能の主張が保護されます。


現在のサプライヤーがパネルごとのフォーム密度の文書、材料ロットごとのライナー適合証明書、および 0.05 バールの気密性テスト レポートを提供できない場合は、仕様ではなく信頼して購入していることになります。当社の断熱バッグカタログから、サンプルテストレポートと仕様に一致した卸売見積もりをリクエストできます。

卸売およびOEM部門 - 絶縁ソフトクーラーバッグ:このガイドは、次のエンジニアリング センターによって発行されています。SEALOCK COOLER (東莞市宜隆アウトドアプロダクツ有限公司).当社は 20 年以上にわたり、高周波 RF 溶接と食品グレードの断熱バッグの製造を専門としており、世界のアウトドア、食品サービス、専門小売のサプライチェーン向けに製造を行っています。

中国の東莞の研究開発本部とベトナムのホーチミン市の第2段階施設を通じて、当社はSMETA 4本柱、BSCI、ISO 9001、GRS、およびHIGG指数に完全に準拠した関税ヘッジされた複線サプライチェーンを提供しています(これをクリックして当社の認定を表示します)。ソフトクーラーバッグの卸売りは当店へ300 個の基本MOQ— フォーム密度、ライナーのグレード、および縫い目方法が完全に指定されている — 弊社の国際貿易デスクにお問い合わせください。Sealock B2B 卸売見積もりをリクエストする.

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